新能源汽车冷却液对电池与电机的散热至关重要,其粘度会影响散热效率与泵送能耗。粘度计可助力冷却液配方优化,提升冷却液性能。研发人员利用电子粘度计测量不同配方冷却液在不同温度下的粘度。冷却液粘度过高,泵送能耗增加,散热效率降低;粘度过低,可能无法有效带走热量。通过粘度测量数据,调整冷却液中乙二醇、丙二醇、添加剂等成分比例,使冷却液在不同工况下都能保持合适粘度。例如,针对纯电动汽车的电池冷却液,优化后的配方在保证良好散热性能的同时,降低了泵送能耗,提高了能源利用效率,延长了电池与电机的使用寿命。粘度计常用于测定低粘度液体的动力粘度。江苏布氏粘度计测量误差
对于腐蚀性样品,博勒飞粘度计提供多种耐腐蚀材质的转子和测量杯。转子材质常见的有不锈钢(如 316L 不锈钢),其具有良好的耐腐蚀性,能抵抗大多数化学物质侵蚀,适用于一般腐蚀性不强的样品。对于强腐蚀性样品,可选择陶瓷转子,陶瓷材料化学稳定性高,耐酸碱腐蚀性能出色。测量杯方面,有玻璃材质,经过特殊处理的玻璃能耐受一定程度的腐蚀,且玻璃透明,便于观察样品状态。对于更严苛的腐蚀环境,可选用聚四氟乙烯(PTFE)材质的测量杯,PTFE 具有极强的耐腐蚀性,几乎不与任何化学物质发生反应。在选择时,需根据样品具体腐蚀性和测量要求,合理搭配转子和测量杯材质,确保仪器在测量过程中不被腐蚀,同时保证测量准确性。南京DVPlus粘度计操作视频Brookfield实验室方案:流变仪+粘度计+水分仪构建全流程质控体系。
石油化工生产中,大量原料、产品通过管道输送,粘度计在保障管道输送安全、高效方面发挥重要作用。原油及各类油品粘度影响管道输送能耗与稳定性。利用粘度计测量输送介质粘度,可优化管道设计与输送工艺。对于高粘度油品,可采取加热、添加降粘剂等措施,降低粘度,减少输送阻力,降低能耗。在长输管道中,定期使用在线粘度计监测油品粘度变化,能及时发现油品性质改变、混入杂质等异常情况,提前采取应对措施,防止管道堵塞、泄漏等事故发生,保障石油化工管道输送系统稳定运行,确保生产连续性。
石油化工胶粘剂在工业生产中广泛应用,粘度计在胶粘剂研发过程中对性能优化起着关键作用。胶粘剂的粘度影响其涂布、浸润、粘结等性能。研发人员使用粘度计测量不同配方胶粘剂在不同温度、剪切速率下的粘度。当胶粘剂用于金属粘结时,若粘度过高,难以均匀涂布在金属表面,影响粘结强度;粘度过低,胶粘剂易流淌,无法在垂直表面有效粘结。通过粘度计测量数据,调整胶粘剂配方,如改变树脂、固化剂、增塑剂比例,优化合成工艺,使胶粘剂具有合适粘度,提高粘结性能,满足不同工业场景对胶粘剂的需求,推动石油化工胶粘剂技术创新。实验室旋转粘度计标配温控套件,确保±0.1℃测试精度。
造纸行业中,涂布液粘度对纸张涂布质量至关重要,粘度计在涂布液配制环节具有关键作用。涂布液粘度影响涂布均匀性、流平性以及涂层与纸张的结合力。若涂布液粘度过高,涂布困难,易出现涂布不均、橘皮现象;粘度过低,则涂层易流挂,影响纸张表面质量。粘度计可测量不同配方涂布液在不同温度、剪切速率下的粘度。造纸工艺人员依据测量结果,调整涂布液配方,如改变颜料、胶粘剂、助剂比例,优化配制工艺,确保涂布液在涂布过程中具有良好流变性能。毛细管粘度计常用于涂布液粘度测量,为纸张涂布工艺提供准确数据支持,生产出表面光滑、印刷适性好的高质量纸张。粘度计测量时出现数据波动可能是什么原因?江苏DV2T粘度计多少钱
Brookfield DVNext系列支持多语言界。江苏布氏粘度计测量误差
博勒飞粘度计在选择转子和转速需依据液体粘度预估范围。若液体粘度较低,优先选择小尺寸转子并搭配较高转速,这样可使转子在液体中受到合适的阻力,保证测量准确性;若液体粘度较高,则选用大尺寸转子结合低转速,避免电机过载且能获取准确扭矩值。若对液体粘度毫无头绪,可先从小转子高转速开始尝试,逐步调整。博勒飞粘度计零点校准一般在仪器空载状态下进行,通过调节仪器面板上的零点调节按钮,使仪器显示读数为零,消除仪器本身的系统误差。满量程校准则需使用已知准确粘度值的标准液,将选定的转子浸入标准液至规定深度,按仪器设定的校准转速运转,调节校准旋钮,直至仪器显示数值与标准液粘度值一致,完成满量程校准。江苏布氏粘度计测量误差
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