PC镜片钻孔工艺流程热量与应力是镜片在钻孔工艺的天敌。尽管PC镜片相比较普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，深圳生产双面加硬PC/亚克力镜片，更加适合配装无框眼镜，钻孔过程产生可能的过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。但只要正确使用工具，深圳生产双面加硬PC/亚克力镜片、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片。无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要用一个锋利的钻头，比较好就是碳化钻头。钝的钻头会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），深圳生产双面加硬PC/亚克力镜片，使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头，减少热量。比较好不要试图一次钻透，分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14,500RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面帖在钻台上帮助固定镜片的水平角度。要保证镜片质量稳定性和产品合格率，需要各个环节的技术人员不断进行经验积累和技术完善。深圳生产双面加硬PC/亚克力镜片
全自动磨边机在PC镜片上开槽
某些自动磨边机带开槽、倒边。这些一体化的功能用做普通树脂镜片加工没有问题。但不建议用来做相应的PC镜片的加工。如果想要利用这些现代的自动磨边机所带来的便利，那就要在加工过程中多加注意了。有些全自动磨边机在PC镜片上开槽时，会做两次以便槽开的更干净。在***次开槽后后先进行抛光再做第二次开槽。为避免***次开槽留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，建议在***次开槽时，一般旋转一般用带直边的塑料铲或废镜片将易***的碎屑刮掉。若开槽后，沟槽中仍然残留有碎屑，可使用金属针伸入沟槽内***。市面上也有一种专门用来清理PC镜片开槽的小工具刀（开槽修边器），由活动螺丝刀把装上特殊形状的刀片组成，使用很方便。
一般建议用单独的自动开槽机做PC镜片的开槽。这种开槽机使用方便，槽位灵活。所有国产自动开槽机都可以胜任，只是需要配一片高质量的开槽砂轮。用于PC镜片开槽的砂轮要比一般的粗糙些。也有人建议用带缺口的开槽砂轮。 同磨边一样，PC镜片开槽也不能有水。在开槽之前按照加工无框架的方法加工，在开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。 PC来料加工是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
聚碳酸酯PC塑料的工艺特性介绍：PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑（270－320℃之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率不大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能； 当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺点，放射嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。
PC镜片和PMMA镜片的区别PC镜片和PMMA镜片的区别：PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光学塑料，良好的综合性能和光学性能，透明性可与光学玻璃媲美，几乎不可吸收可见光的全波段光，透光率>91%，光泽性好，轻而强韧，成型加工性好，耐化学和耐候性好，缺点是表面硬度低易划伤，吸水易膨胀，可作光学透镜及工业透镜。PC聚碳酸酯：耐冲击韧度（热塑性塑料前列），很高的耐热性，耐寒性也很好，抗弯，抗拉强度与尼龙相当，较高的延伸率和弹性模量，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，耐腐蚀，透明度高，但易产生开裂。常用于制作齿轮，，轴承，无色透明PC可用于制造飞机，车挡风玻璃PC镜片和PMMA镜片哪个硬度高?
PC镜片和树脂镜片区别
树脂镜片是一种以树脂为原材料经过精密的化学工艺进行加工合成和打磨后制作而成的一种光学镜片。同时树脂又可分为天然树脂和合成树脂两种。
树脂镜片的优点：抗冲击强，不易碎，透光性好，折射率高、质量轻，成本低廉。
pc镜片是用聚碳酸酯(热塑性材料)经过加热后塑形而成的一种镜片。这种材料它是源于太空探险而研制成的，故又被称为宇宙片或太空片。由于PC树脂是一种性能优良的热塑性材料，所以特别适宜制作眼镜片。
PC镜片的优点：**紫外线，3-5年之内不会发黄，***的抗冲击能力，折射率高、比重轻(重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍) 德国Bayer（拜尔）公司紧随其后发展了他们的PC塑料Makrolen。双面加硬PC/亚克力镜片
随着同质化产品的利润率越来越低，镜片生产企业未来的发展趋势是以差异化竞争策略为主。深圳生产双面加硬PC/亚克力镜片
PC镜片的抛光与加工PC片又称太空镜片或宇宙镜片。这种聚碳酸脂材料有着超轻、超抗冲击、完全隔离紫外线等特点。较早用于人类的航天事业，后来被用于人眼用镜片，并且受到越来越多的顾客青睐。但PC镜片加工难度大，特别是抛光工艺，甚至有些业内人士认为PC片不能抛光。PC片抛光所需的工具很简单，只需要准备一台普通的手工双轮抛光机和一些抛光蜡即可。具体步骤：1、在镜片干磨完以后再加水湿磨一下，干磨以后的镜片边很粗糙，不光滑，再湿磨以后就很变得很平滑了。在抛光轮上一定要多打一些白色的抛光蜡，便于抛光。2、修边以后把所需要抛光的部位清洗干净，就可以着手进行抛光了，找准位置，下手时一定要稳、要轻。切记不要太用力。整个抛光过程中较重要的就是抛光时用力的大小，用力过大镜片抛得不平，用力太小又达不到好的效果，不过试2、3次后就能掌握技巧，运用自如。3、PC镜片加工时，要及时清理磨制镜片时产生的残渣，以免划伤镜片和堵塞下水管。加工过程中比较好停机加水一次，让机器冷却。4、为PC片选镜架时，比较好选用无框架和半框架，全框架易存在周边应力；半框架开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。深圳生产双面加硬PC/亚克力镜片
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